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防止标准模架产生淬火应力的措施

发布日期:[2024-04-24]     点击率:
模具处理过程中若热处理不当,会导致模具开裂而过早报废,特别是只采用调质,不进行淬火,再进行表面氮化工艺,在压铸几千模次后会出现表面龟裂和开裂。

  大多数标准模架是中高碳合金钢。淬火后,部分过冷奥氏体不转变为马氏体,以残余奥氏体的形式继续用于加工,影响加工性能。钢淬火时产生应力,是冷却过程中的热应力与相变时的组织应力叠加的结果,淬火应力是造成变形、开裂的原因,那么如何防止标准模架冷却过程中淬火应力的产生呢?

  应进行回火来消除应力,标准模架淬火后,在冷却处理前用沸水将标准模架煮沸30~60min,可消除15%~25%的淬火内应力,稳定残余奥氏体,然后进行-60℃常规冷却处理或-120℃深冷处理。

  温度越低,残余奥氏体转变为马氏体的数量越多,但不可能完全转变。实验结果表明,残余奥氏体约占2%~5%,少量的残余奥氏体可以起到缓和应力和缓冲作用。由于残余奥氏体软而韧,它能部分吸收马氏体快速膨胀的能量,消除相变应力。冷处理后,取出标准模架放入热水中升温,可消除40%-60%的冷处理应力。当温度升至室温时,应及时回火,进一步消除冷处理应力,避免形成冷处理裂纹,获得稳定的组织和性能,保证标准模架产品在贮存和使用过程中不变形。

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